自动化水平持续提升、产线成本有效控制……近年来，罗河矿以技术创新、管理创新为引领，聚焦人才、安全、生产等方面精准发力，不断加快智慧矿山建设步伐，提高了劳动效率，强化了本质安全，带来了显著经济效益，交出了一份靓丽的成绩单。
智慧矿山是指采用现代高新技术和全套矿山自动化设备等来提高矿山生产效率和经济效益，将矿山生产维持在最佳状态和最优水平。通过优化管理、提升效率、降低成本、推动本质安全。建设智慧矿山，既是罗河矿打造“六型”矿山的重要组成部分，更是推动高质量发展的有力抓手。
罗河矿在智慧矿山建设上取得的成绩，首先体现在生产效率的提升和自动化无人化技术的进步。原罗河选矿厂一段磨机台时能力长期维持在t/h左右，磨机利用系数较低，磨矿成本居高不下。经过和第三方合作，开发磨矿分级数字化产线技术，利用自动化控制系统反应的快速性，提高磨机运行状态判断的准确性，提升球磨处理能力；在原自动化监测系统的基础上，增加控制主机、冲击波检测、控制软件等，实现一段磨矿分级系统的智能控制，目前已经稳定球磨机给矿t/h，大幅提升生产效益，产生可观的经济效益。
该矿通过在生产区域安装控制操作台和服务器，将井下机车的运行状态、监测参数、机车位置、动态视频等信息直观地传输到上位机，机车操作人员根据上位机画面的反馈，进而执行远程操控实现井下电机车运行和装矿，目前第一阶段任务已经完成，正在全面实施第二阶段，全部完成后，可实现井下-米运输水平电机车无人驾驶与远程遥控装矿系统全覆盖。采矿车间地表空压机站原先需要12个人，选矿车间新环水泵房需要8个人，可即便是这样，仍然会出现因为客观原因，导致管理工作存在难以弥补的短板。在这种情况下，该矿通过自动化改造，目前两岗位每班只需要1人，一共减少了12个岗位，不仅每年节省人工成本超过百万元，同时大大提高了供气、供水系统的安全系数。据了解，离开原先岗位的员工，已经被调配至其他岗位。自动化减人、机械化换人正在为罗河矿人力资源优化提供新的思路和空间。
长期以来，井下通讯都是困扰冶金矿山的技术难题。为了进一步强化井下信息化建设、推动本质安全建设，罗河矿全力推进井下信息化建设，率先在井下成功应用4G通信系统，达到了井下与地面、井下与井下的语音视频通信、适时视频监控、第三方数据传输等功能，实现井下4G信号覆盖，为员工提供稳定、高质量、安全可靠的工业互联网传输能力，可满足井下各种业务需求。4G网络在井下应用极大地提高了矿山综合管理效率，提升了矿山应急反应能力和处置能力，夯实了矿山安全生产的基础。
智慧矿山建设离不开一支过硬的科技人才队伍。罗河矿经过多年探索，初步打通员工成长通道，在操作维护序列进行技能等级鉴定，拉开收入差距，对表现突出的操作人才发放技术津贴。在技术业务序列开展技术业务主管公开竞聘，提供晋升平台，给人才施展才华的机会，提高其干事创业的积极性。在育才上，把重视人、关心人、尊重人、凝聚人、成就人作为必须遵循的准则，激发广大技术人员的潜能，打造熔炼德、才兼备的优秀团队。
来源：马钢矿业
供稿：张泓徐宝金
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